Nachdem Sie diesen Titel gelesen haben, fragen Sie sich vielleicht, warum jemand einen Bürgersteig aus Holz bauen sollte. Nun, es gibt ein paar sehr gute Gründe dafür.
Eine kleine Geschichte
Vor mehr als 25 Jahren begann mein Gehsteig aus Holz als Experiment, um zu sehen, wie praktisch es sein könnte. Wir brauchten eine Art Gehweg für das Landhaus, in das wir gerade gezogen waren. Ich dachte daran, den traditionellen Beton zu verwenden, aber in dem Klima, in dem ich lebe (Nordöstliches Montana), haben Zementbürgersteige einige Probleme. Der Boden hier bewegt sich viel. Es schrumpft in den heißen, trockenen Sommern und bildet manchmal Risse, die 4 Zoll breit sind. Im Winter gefriert es 6 bis 8 Fuß, so dass der Boden viel aufwirbelt. Zwischen dem Schrumpfen im Sommer und dem Einfrieren im Winter verursacht Beton viele Risse. Auch der Zement bleibt den ganzen Winter über kalt und gefroren, während sich das Holz erwärmt und das Eis schmilzt, sobald es über dem Gefrierpunkt liegt. Es war auch das billigste meiner verfügbaren Optionen. Also baute ich einen hölzernen Bürgersteig. Es dauerte viel länger als ich jemals gedacht hatte, mehr als 25 Jahre. Aber alles verschlechtert sich und mein Bürgersteig muss jetzt für eine Weile ersetzt werden. Wieder einmal überlegte ich, was ich verwenden sollte. Ich hatte versucht, meine eigenen Pflastersteine herzustellen, aber am Ende bin ich zurück zum Holz gegangen, vor allem, als ich Redwood kostenlos verwendet habe.
Meine Herausforderungen für dieses Projekt waren:
Überlegen Sie sich ein Design, das alle von mir geretteten Redwood-Größen verarbeiten kann, ohne viel Abfall zu produzieren.
Erneuere die Oberfläche des älteren verwitterten Holzes, damit es zu allem passt.
Erstellen Sie einen gut aussehenden, praktischen Bürgersteig zu einem angemessenen Preis.
Übrigens, ich habe eine Menge Kommentare und zusätzliche Informationen in die Bilder aufgenommen, achten Sie also darauf, alle gelb umrandeten Quadrate darin zu überprüfen.
Zubehör:
Schritt 1: Das Holz
Ich heize viel mit Brennholz, deshalb bin ich immer auf der Suche nach Holz. Lumbale Reste und weggeworfenes Holz verbrennen genauso gut wie alles andere. Als mir ein Freund erzählte, dass er einen Holzstapel von einer Flutbeseitigung hatte, ging ich hin, um nachzuschauen. Ich war bald der Besitzer einer großen Sammlung gebrauchter Redwoods, die normalerweise auf die Müllhalde gegangen wären. Ich kaufte einen zweiten Stapel von einem alten Redwood-Deck, das abgerissen und ersetzt wurde. Jetzt hatte ich das Holz, das ich für meinen Bürgersteig brauchte, außer dass es nicht alle schönen Standardstücke gleicher Größe waren. Es war eine Mischung aus 2x4, 2x6 und 2x8 mit unterschiedlichen Längen von 8 Fuß Länge bis 12 Zoll. Außerdem war das Holz des alten Decks nach jahrelanger Exposition auf der Oberseite stark verwittert.
Schritt 2: Die Tools
Ich habe eine 30-jährige Craftsman-Tischkreissäge, die bei diesem Projekt eine ziemlich große Rolle gespielt hat. Ein weiteres wichtiges Werkzeug ist ein Holzhobel. Craftsman verkauft einen, der fast mit dem identisch ist, den ich für dieses Projekt verwendet habe. Der Grund, warum ich dieses gekauft habe, war, dass es zum Verkauf mit kostenlosem Versand und bei 65 Pfund angeboten wurde, was einen Unterschied machte. Wenn der Craftsman verkauft worden wäre, hätte ich ihn stattdessen gekauft. Ich benutzte auch eine 8½-Zoll-Gehrungssäge, eine Akku-Bohrmaschine zum Schrauben, eine Kreissäge für einige der schwierigen Schnitte der längeren Bretter und ein Quadrat- und Maßband, einen Hammer, schmutzbewegende Werkzeuge und viele verschiedene Dinge. Zuletzt habe ich ein Dremel benutzt, das in einem anderen meiner Instructables hier zu finden ist: http://www.instructables.com/id/Dremel-fix-for-problem-screws/
Hier ist ein handwerklicher Hobel, der meinem sehr ähnlich ist. Sie sollten warten, um es zu kaufen, bis Sie den kostenlosen Versand bekommen, den sie hin und wieder tun. Oder bestellen Sie es und holen Sie es in einem Geschäft ab.
http://www.sears.com/shc/s/p_10153_12605_00921758000P?prdNo=1&blockNo=1&blockType=G1
Grundsätzlich würde ich lieber das Geld für die Werkzeuge ausgeben, um die Arbeit zu erledigen, und die Werkzeuge anschließend für andere Projekte übrig lassen, anstatt viel für Materialien auszugeben, für die Sie die Werkzeuge zunächst nicht benötigen.
Schritt 3: Die Kostenaufschlüsselung
Die endgültige Aufschlüsselung der Kosten für dieses Projekt lautet wie folgt. Und ja, ich habe es billig gemacht.
Sechs Kartons mit Deckschrauben. Der ursprüngliche Preis für jede Schachtel betrug 7,50 USD pro Schachtel, aber ich bekam sie alle, als ein örtlicher Baumarkt sein Geschäft aufgab und alles versteigerte. Also kaufte ich drei große Kisten mit verschiedenen Schraubenpaketen für 20,00 USD. Das würde den endgültigen Preis für die Schrauben, die ich verwendet habe, auf etwa 5,00 USD bringen.
1/2 Gallone Deck Sealer, den ich auch bei der Auktion gekauft habe. Ich kaufte vier Gallonen für 20,00 $, also ungefähr 3,00 $ für die Menge, die ich benutzte.
Eine Gallone Dieselkraftstoff, die ich mit gebrauchtem Motoröl gemischt habe, um die Unterseite des Holzes und die Stützteile als Konservierungsmittel zu behandeln. Über $ 3.00 (dazu später mehr)
2 Fahrten in meinem Pickup, um das freie Redwood zu bekommen, mit ungefähr 6 Gallonen Benzin, oder ungefähr $ 18.00 für den Transport.
Schließlich habe ich die Klingen an meinem Hobel ruiniert, nachdem ich einige versteckte Schrauben im Holz getroffen hatte, was eine Gefahr für die Arbeit mit gebrauchtem Holz darstellt. Die Klingen sind doppelseitig, so dass ich die andere Seite verwenden konnte, was bedeutet, dass nur die Hälfte der Klinge abgenutzt war. Ich habe einen Satz Ersatzklingen für 28,00 USD gekauft, wobei die Hälfte davon für dieses Projekt 14,00 USD beträgt.
Die Gesamtsumme betrug 43,00 USD. Aus Sicherheitsgründen habe ich es auf 50,00 USD aufgerundet. Das ist für die Ergebnisse, die ich erzielt habe, ziemlich vernünftig. Natürlich zähle ich meine Sklavenarbeit nicht. Aber denk dran, du musst Sklaven füttern, auch wenn du sie nicht bezahlst, daher der Grill.
Schritt 4: Eine gründliche Rasur
Ein Holzhobel schneidet die oberste Schicht des Holzes ab, um das darunter liegende gute Holz freizulegen. Es ist sehr wichtig, das Holz auf versteckte Schrauben oder Nägel zu untersuchen. Das Flugzeug dreht sich mit sehr hoher Geschwindigkeit, und wenn es auf einen Metallgegenstand im Holz trifft, werden alle Klingen gekerbt. Von da an sehen Sie eine Linie an allen Stellen, an denen diese Klingen beschädigt sind. Sie können das Holz erneut durchlaufen lassen, um die Leine zu entfernen, aber wenn Sie zu viele Dellen in den Klingen haben, werden Sie ein echtes Problem haben. Ich beginne damit, dass das Board nur die Klingen abräumt und von dort aus die Tiefe nach unten arbeitet. Normalerweise dauert es mindestens drei Durchgänge, bis es gut aussieht. Denken Sie daran, dass Sie alle Bretter auf die gleiche Größe hobeln müssen, um zu vermeiden, dass einige Bretter über andere hinausragen. Entscheide von Anfang an, welche Seite die Spitze sein wird. Normalerweise fahre ich mindestens einmal mit der Unterseite des Brettes durch das Flugzeug, um eventuelle Höhen zu entfernen, aber Sie müssen sich keine Gedanken darüber machen, wie Sie es auf frisches Holz zuschneiden, da es nicht sichtbar wird. Ein Flugzeug macht sehr schnell große Stapel von Chips und Sägemehl. Habe einen Plan, um damit umzugehen. Ich befülle mein gesamtes Sägemehl mit Rototill in den Garten, damit es recycelt wird.
(Siehe meine Instructable "Shred and Till")
http://www.instructables.com/id/Shred-and-Till/
Oh, und achten Sie auf Bleifarbe auf alten Brettern. Wenn Sie vermuten, dass sie es haben könnten, entsorgen Sie sie. Wenn du sie planierst, wird das Blei überall im feinen Staub des Hobels landen
Schritt 5: Die Tischsäge
Einige meiner Boards waren an den Rändern stark abgenutzt. Einige waren Stufen gewesen, und so waren sie sehr abgerundet, als man sie betrat. Sie können die Tischkreissäge verwenden, um 2x6 auf 2x4 zu kürzen. Auch 2x8 können 2x6 werden. Schneiden Sie zunächst die schlechteste Kante ab. Versuchen Sie nicht, es in einem Durchgang vollständig zu reduzieren. Führen Sie das Brett erneut aus und richten Sie die andere Kante aus. Sie sollten jetzt eine gute flache quadratische Seite haben, die gegen den Parallelanschlag funktioniert. Messen und setzen Sie den Zaun auf das endgültige Maß (3 ½ Zoll für einen 2x4) und schneiden Sie erneut die schlechteste Kante ab, um Ihren 2x4 zu machen. Wegen des großen Knotens konnte ich nur die Hälfte des Bildes retten. Achten Sie außerdem auf Schrauben- oder Nagellöcher in der Platine, wenn Sie diese beim Schneiden der Platine kürzen können, umso besser. Manchmal stimmen die Löcher tatsächlich mit der Position überein, an der sie sein müssen, und Sie können das Loch einfach wiederverwenden.
Schritt 6: Das Layout und Design
Ich habe verschiedene Muster ausprobiert, mich aber schnell für dieses entschieden. Die Holzgrößen, die ich hatte, wurden am besten genutzt, und von den ersten Layouts an fand ich, dass es wirklich interessant aussah. Es hat einige schwierige Schnitte für die Stützbretter gebracht, aber das ist nur ein Teil der Herausforderung.
Ich habe das in Abschnitten gemacht. Die Länge jedes Abschnitts wurde durch die Länge des längsten 2x4-Brettes bestimmt, das ich hatte, seitdem sie in Längsrichtung verlaufen. Die Abschnitte können durch einfaches Abnehmen der 2 x 6 Zoll großen Verbindungsstücke voneinander getrennt werden. Auf diese Weise sind die Abschnitte so klein, dass ich sie kantig aufstellen kann, wenn ich sie unterfahren muss. Die Gehwegabschnitte sind frei Sie sind nicht am Boden befestigt. Die Stützbretter ruhen auf Steinen, die so eingestellt werden können, dass sie eben sind.
Ich habe handelsübliche Holzschutzmittel ausprobiert und einige davon funktionieren einfach nicht sehr gut. Etwas, das funktioniert, ist eine Mischung aus gebrauchtem Motoröl und einem halben bis einem Drittel Dieselkraftstoff. Dies ist seit sehr langer Zeit in diesem Bereich im Einsatz. Ich erfuhr, dass sie es früher zur Behandlung von Holzwaggons verwendeten. Einige verwenden es, um Pritschenanhänger zu behandeln, die seit Jahren nicht mehr in den Elementen enthalten sind. Ich weiß aus eigener Erfahrung, dass es funktioniert und billig ist. Das Öl dringt in das Holz ein und scheint es vor Feuchtigkeit zu schützen. So einfach ist das. Öl und Wasser mischen sich nicht. Wenn das Holz mit Öl gesättigt ist, kann kein Wasser eindringen. Kein Wasser bedeutet keine Fäulnis, und auch die Käfer kauen nicht gerne darauf. Der Dieselkraftstoff verdünnt das Öl und wirkt als Transportmittel, um es tiefer ins Holz zu befördern. Ich habe Zaunpfähle gesehen, die nach 30 Jahren noch im Boden mit Öl behandelt wurden. Es gelangt nur sehr wenig Öl auf den Boden, sodass es kein Problem der Umweltverschmutzung darstellt. Ein Nachteil ist, dass es für eine Weile riecht. Es braucht Zeit, bis der Dieselkraftstoff verdunstet, aber wenn Sie dort leben, wo ich es tue, ist das kein Problem. Es ist auch entflammbarer als einfaches Holz, bis es eine Weile nass wird, aber auch dies ist normalerweise kein Problem für Landschaftsbauprojekte im Freien.
Zum Auftragen einfach mit einem alten Pinsel aufmalen und in das Holz einwirken lassen. Achten Sie besonders auf die Enden der Bretter und auf Löcher oder Risse in den Brettern. Verwittertes Holz mit vielen Rissen eignet sich sehr gut dafür, da es dem Öl mehr Platz zum Einweichen gibt. Wenn Sie Zeit zum Warten haben, sollten Sie es ein paar Tage stehen lassen, bis das meiste davon eingedrungen ist. Wenn Sie darin sind Du kannst es schnell benutzen, aber es könnte ein wenig chaotisch werden.
Schritt 7: Komplexe Gelenke
Ich habe die Unterstützungsbretter so gemacht, dass sie sich unter jeder Stelle befanden, an der die Enden der oberen Bretter zusammentrafen. Da ich dieses Muster verwendete, trafen sich die Stützbretter nicht in einem 45-Grad-Winkel. Sie können diese Arten von Winkeln und Stücken schneiden, indem Sie ein Brett auf das andere legen und es für den Schnitt markieren. Sie müssen nicht versuchen, die Winkel mit einem Winkelmesser zu zeichnen, sondern müssen nur alles ausrichten und markieren und den Schnitt ausführen. Diese Gelenke waren die einzigen Stellen, an denen ich meine Kreissäge benutzte.
Schritt 8: Abschnitt Zwei
Im nächsten Abschnitt habe ich das von mir verwendete Muster umgekehrt, wodurch ein noch interessanterer Look entstand. Denken Sie daran, dass ich, da es keine Lendenstücke in Standardgröße gab, jedes Brett messen und zuschneiden musste, um es an die jeweilige Stelle anzupassen.
Schritt 9: Sealer
Nach Abschluss der ersten 2 Abschnitte habe ich die Versiegelung darauf gelegt. Ich wollte nicht, dass es nass wird, bevor ich es versiegeln konnte. Die Nassversiegelung sieht wirklich beeindruckend aus. Schade, dass das nicht so bleibt. Es zeigt wirklich die Redwood-Farbe.
Schritt 10: Abschnitt Drei
Da sich dieser nächste Abschnitt sowohl nach rechts als auch nach links dreht, musste ich das Muster ein wenig ändern und in beide Richtungen senden.
Schritt 11: Abschnitt drei nach links.
Wieder mit interessanten Winkeln
Schritt 12: Abschnitt Drei rechts
Jetzt geht die Spaltung nach rechts.
Schritt 13: Fertig für die Saison.
Ich habe die letzten Bretter festgeschraubt und mein Projekt für beendet erklärt und 3 Tage später hat es angefangen zu schneien. Ich würde gerne den restlichen Abschnitt entlang meiner Auffahrt ersetzen, aber ich habe nur noch ein bisschen Redwood übrig. Vielleicht schnappe ich mir bis zum nächsten Sommer noch etwas mehr. In der Zwischenzeit bin ich mit meinen Ergebnissen zufrieden.
Ich habe auch vor, die Stämme entlang des Blumenbeets zu ersetzen, sie verrotten und es braucht etwas Neues. Wer weiß, vielleicht kann ich einen Teil des Bodens aus den Büschen holen und Blumen wieder zum Wachsen bringen.
Vielleicht werde ich in 20 Jahren, wenn dies erneut ersetzt werden muss, etwas anderes ausprobieren, aber im Moment denke ich, dass es großartig ist und der Preis auf jeden Fall stimmt.
